施工项目安全管理是为了确保施工项目的安全生产而进行的管理活动。其核心在于控制人的不安全行为和物的不安全状态，目的是消除一切可能的事故，避免事故造成的伤害，并尽量减少事故损失。

控制是管理中的重要部分，它是对特定因素的约束和限制。在安全管理中，控制措施主要聚焦于对生产各因素状态的约束与控制，这些措施具有鲜明的行业特色。

一、安全责任的落实与管理

施工项目经理部承担着控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此必须承担安全管理、实现安全生产的责任。为此，需要建立由项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，并承担组织、领导安全生产的责任。要建立各级人员的安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，并抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。

施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。所有生产管理与操作的人员，依照其工作内容，需通过企业和施工项目的安全审查，取得安全操作认可证后，方可持证上岗。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目需承担管理责任。

二、安全教育与训练

安全教育与训练能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人失误。它是进行人的行为控制的重要方法和手段。进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育。安全教育的内容应根据实际需要来确定。

新工人入场前需要完成三级安全教育。对于学徒工、实习生，教育重点应放在一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等方面。对于季节工、农民工，则应注重生产组织原则、环境、纪律、操作标准的培训。还应结合施工生产的变化进行安全知识教育，一般采用每10天组织一次较为合适的方式。安全意识教育的内容不易确定，应随着安全生产的形势变化来确定阶段教育内容。

为了加强教育管理，增强安全教育效果，教育内容应全面、系统性强，抓住关键反复教育。反复实践，养成自觉采用安全的操作方法的习惯。同时鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。告诉受教者怎样做才能保证安全。进行各种形式的安全教育都应把教育的时间、内容等清楚记录在安全教育记录本或记录卡上。

三、安全检查

做好充分的思想准备是至关重要的。我们倡导全员参与自检，并将自检与制度检查紧密结合，形成自检自改的习惯，边检边改的局面。通过这种方式，提高全员在识别危险因素方面的能力，让他们在消除危险因素的过程中受到教育，并从安全检查中锻炼和提升。

对于业务准备，我们需要明确安全检查的目的、步骤和方法。成立专门的检查组，制定检查日程安排。通过分析事故资料，确定检查的重点领域，把精力集中在事故多发部位和工种上。我们也需要规范检查记录表格，使安全检查工作逐步纳入科学、规范的轨道。

在安全检查方面，常用的方法有一般检查法和安全检查表法。一般检查法包括看、听、嗅、问、查、测、验、析等多种方式。看现场环境、作业条件、实物和实际操作，以及记录和资料等。听汇报、介绍、反映、意见或批评，以及机械设备的运转响声等。嗅辨挥发物、腐蚀物、有毒气体等。问以了解影响安全问题，详细询问并寻根究底。查明问题、查对数据、查清原因并追查责任。测包括测量、测试、监测等各方面。验则是进行必要的试验或化验。析是分析安全事故的隐患和原因。

安全检查表法是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过使用事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等信息。

在安全检查的形式上，有定期安全检查、季节性或专业性安全检查、突击性安全检查以及特殊安全检查等。其中，特殊安全检查还包括对有特殊安全要求的手持电动工具、电气、照明设备、通风设备、有毒有害物的储运设备进行的安全检查。

安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键在于认真的整改，真正地把危险因素消除。对于一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度，即定具体整改责任人；定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。

作业标准化也非常重要。在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法、为了干得更快而省略必要的操作步骤、坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误。制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。作业标准要明确规定操作程序、步骤，以及怎样操作、操作质量标准等。

对安全知识及安全技能进行教育和训练，以提高操作人员的技能和素养，使他们掌握自动化操作技术，降低操作过程中的失误。相关人员必须参加安全检查和事故调查，深入了解生产过程中物的潜在危险环节和部位，并探讨其产生、发展和危害的性质及程度。我们应探索并掌握控制这些危险状态的方法和规律，提高控制能力。

在设备设施使用前，必须经过严格的验收程序，避免将处于危险状态的设备盲目投入运行，以防止人机交互过程中可能出现的伤害事故。面对事故，我们不能以违背人们意愿为借口而回避，而是要正确认识并采取严肃、认真、科学和积极的态度来处理。

在发生事故后，我们应该以严肃科学的态度面对，按规定实事求是地报告。不隐瞒、不虚报、不避重就轻是科学严肃态度的体现。同时积极抢救受伤人员，保护事故现场以便调查清楚事故原因。分析事故过程，找出造成事故的人、物和环境状态的原因，分清安全责任，总结生产因素管理的教训。

通过事故分析会进行安全教育，让所有操作人员从实际案例中看到危害，激励他们更加重视安全生产，从而在操作中自觉遵循安全规定，主动消除潜在的不安全状态。同时采取预防措施防止类似事故的再次发生，确保整改措施彻底落实后再恢复施工。对于未遂事故也要像已发生的事故一样对待，进行全面调查、分析和妥善处理。

脚手架铺设需全面稳固，脚手板应铺满整个脚手架宽度。

扣件与钢管的管径需紧密配合，并需符合国家标准的严格要求。

风荷载的规定要求如下：

计算脚手架的水平风荷载标准值时，应遵循公式：Wk = μsμz Wo。

钢管材质需符合Q235级标准，严禁使用有变形、裂纹、严重锈蚀的材料。

施工现场周边应设置围挡设施，进行封闭管理，并悬挂醒目的标志或告示，严禁无关人员进入。

施工需严格遵守文明施工规定，杜绝违章指挥和违章作业，确保生产设施符合安全和卫生标准。

在营业期间进行装修、维修、改造等施工时，必须将施工区域与营业区隔离，并采取严密的安全措施，确保施工绝对安全。

企业需要不断完善自身的安全管理规章制度，并认真执行安全生产责任制。企业需结合实际情况，制定切实可行的安全管理规定和责任制，增强自我约束和激励机制。

通过培训强化员工的安全意识，提升他们的安全心理素质，增强遵章守纪的自觉性。员工还应掌握和提高应急自救的知识和能力。营造企业的安全文化是通过培训来远离事故的坚固防线。

施工现场的安全管理是为施工项目实现安全生产而进行的管理活动。重点在于控制人的不安全行为与物的不安全状态，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故隐患，避免事故伤害，减少事故损失。施工单位的主要负责人需依法对安全生产工作全面负责，包括建立健全安全生产责任制度和教育培训制度，制定相关规章制度和操作规程，确保安全生产的资金投入，进行定期和专项安全检查等。项目负责人需由具备相应执业资格的人员担任，负责工程项目的安全施工，落实安全生产责任制度、规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用，并制定安全施工措施，消除事故隐患，及时报告生产安全事故。